青岛静电喷塑生产厂家带您了解：

概述：

喷涂塑料通常被称为静电粉末喷涂。用静电发生器充电塑料粉末，吸附在铁板表面，然后在180~220℃烘烤，使粉末熔化并附着在金属表面。喷涂塑料制品主要用于室内盒子，漆膜光滑或哑光。喷涂塑料粉末主要包括丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

静电喷涂技术(静电喷涂)的优点：

无稀释材料，对人体无害；涂层外观质量好，附着力强，机械强度强；喷涂固化时间短；涂层耐腐蚀性和耐磨性远高；无底漆；施工简单，工人技术要求低；成本低于涂装工艺；在一些施工现场，明确建议使用静电喷涂工艺；静电喷涂过程中不会出现常见的流动现象。

工艺原理：

静电喷塑

它利用电晕放电将粉末涂层吸附在工件上。工艺如下:粉末涂料通过粉末供应系统通过压缩空气送入喷枪，在喷枪前端增加高压静电发生器。由于电晕放电，附近产生了密集的电荷。当粉末从喷嘴喷出时，带电涂层的颗粒被静电吸收到相反极性的工作部件。随着喷粉的增加，电荷积累越来越多。当达到一定厚度时，

静电喷塑工艺流程：

1.预处理：

目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，在工件表面形成磷化层，增加喷涂层的附着力。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。预处理后，工件表面不仅无油、无锈、无尘，而且在原银白色光泽表面形成均匀粗糙的灰磷膜，不易生锈，不仅可以防止生锈，还可以增加喷涂层的附着力。

2.静电喷涂。

目的：用高性能静电喷塑机均匀喷涂粉末涂料，喷涂特殊工件(包括容易产生静电屏蔽的位置)。

工艺步骤：

采用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料；

采用回收系统回收掉落的粉末，筛选后可重复使用。

3.高温固化。

目的:将工件表面的粉末涂层加热到规定的温度，并在相应的时间保温，使其熔化、平整、固化，从而达到预期的工件表面效果。

工艺步骤:将喷涂工件推入固化炉，加热至预定温度(一般为185度)，并在相应时间(15分钟)保温；打开炉子，取出冷却，得到成品。

提示：加热和控制系统(包括电加热、燃料、燃气、燃煤等加热方式) 保温箱=固化炉。

4.装饰处理：

目的：静电喷涂后，使工件达到一定的特殊外观效果，如：各种木纹、图案、增光等。

工艺步骤：遮光、转印等处理工艺。

喷涂塑料通常被称为静电粉末喷涂。用静电发生器充电塑料粉末，吸附在铁板表面，然后在180~220℃烘烤，使粉末熔化并附着在金属表面。喷涂塑料制品主要用于室内盒子，漆膜光滑或哑光。喷涂塑料粉末主要包括丙烯酸粉末、聚酯粉末等。